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2024

中国表面印刷行业的现状与机遇

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曲面印刷在色度、压力调节、送料、取样等多个方面依赖人工操作。在无机长期内，印刷机基本处于半瘫痪状态。在没有模板和后续样本的情况下，打印机操作员根据自己的喜好和经验调整墨水量，打印产品的质量在很大程度上取决于操作员的水平。

1.过度依赖人工操作打印好单靠找个船长很难
曲面印刷在色度、压力调节、送料、取样等多个方面依赖人工操作。在无机长期内，印刷机基本处于半瘫痪状态。在没有模板和后续样本的情况下，打印机操作员根据自己的喜好和经验调整墨水量，打印产品的质量在很大程度上取决于操作员的水平。甚至一些有经验的飞行员也可能由于教育资格、观点和其他限制而具有有限的专业知识和缓慢的技术更新。专业和高技能的印刷机操作员很难获得。
2，油墨耗材的复杂匹配使打印质量和成本难以控制
不同油墨的浓度、细度、粘度、流动性、饱和度、耐水性、耐酸碱性也各不相同。它们与稀释剂按比例混合，与材料性能匹配，并与颜料、连接材料、填料和添加剂按比例混合。掌握这种可变性的困难导致墨水和橡胶等消耗品的严重浪费，大大增加了打印成本。现在市场上大多数油墨的粘度为13TV，而曲面印刷只需要18TV的粘度，这是最合适的。这种类型的没有针对弯曲印刷的专用油墨容易导致质量问题，例如模糊的印刷图像、不一致的油墨颜色以及印刷条纹中的气泡或压痕。
3.职业危害频发，技术工人流失严重
印刷业频繁联系我们油墨，从油墨中蒸发出来的各种有害有机溶剂如醇类、甲醛、酚类等，可通过工人的呼吸道和皮肤进入人体，引起各种呼吸道疾病和职业中毒。固化系统在启动过程中释放的紫外线会刺激眼睛，长时间暴露可能会导致眼膜损坏和视力下降。所以印刷工人一般工作不超过五年。较高的职业危害导致印刷技术人员选择短期工作或干脆转行，造成严重的人才流失和企业招工困难。
4.生产效率低，设备结构缺乏专业定制
耗材浪费严重，人工操作缓慢，不良率高，导致生产效率低。印刷机设备的结构广泛，没有针对某一类型印刷的设备结构的一对一创造性设计。印刷时，印刷材料需要容纳设备。
5.受国际垄断制约的高质量曲面印刷设备生产成本高
柔版印刷在欧美已经达到成熟阶段，而中国柔版印刷是近几年才开始的。因此，中国的柔版印刷材料和制版设备在很大程度上依赖进口。高昂的价格和垄断性的售后服务在一定程度上制约了柔版印刷在中国市场的普及和推广。
6.柔版印刷行业的监管力度加大，面临更严格的法规和更低的标准
2010，印刷业被纳入 “开展挥发性有机物污染防治” 的范围，相关职能部门对整个印刷生产过程中不符合环保要求的部分实施了更严格的标准。特别是按照 “水十条” 和 “气十条”，重点抓好了水和挥发性有机物的污染治理。VOCs排污费将印刷环境治理推向了实质性的新阶段，曲面印刷的发展面临着更加严格的监管形势。
7.高品质曲面印刷是一个价值超过10000万元的巨大市场

传统曲面印刷的发展已经成熟，新兴的绿色印刷柔版印刷方兴未艾。中国柔版印刷行业有能力满足国际市场多样化、全方位的需求。未来三年，国产柔版印刷机的需求将迅速扩大，加上油墨配件和设备的需求，中国柔版印刷设备的整体市场需求将超过10000万，中国将成为真正重要的全球柔版印刷机制造基地。

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